1、防腐蝕磁力泵滾動軸承毀壞。防腐蝕磁力泵的滾動軸承選擇的原材料是密度高的碳，泵斷水或泵內有殘渣時，滾動軸承會損壞。如果不能保證圓柱聯軸器內外磁電機轉子之間的平行度，滾動軸承的使用壽命將立即受到威脅。

2、水泵揚程不夠。這些常見故障的原因是:被輸送的物料中有氣體，離心葉輪被破壞，速比不足，輸送的液體比例過大，總流量過大。

3、防腐蝕磁力泵軸斷裂。防腐蝕磁力泵的泵軸原材料為99%氧化鋁瓷，泵軸斷裂的主要原因是泵氣部件轉動和滾動軸承拋光導致軸被擰下。拆卸檢查泵時，可以看到滾動軸承磨損嚴重。防止泵斷裂的關鍵方法是防止泵的航空部件旋轉。

4、總流量不夠。導致總流量不夠的關鍵緣故有:離心葉輪毀壞，轉速比不足，水泵揚程過高，管中有臟物阻塞等。

5、防腐蝕磁力泵打出不來液體。防腐蝕磁力泵不能泵出液體，這是泵的常見故障。首先，檢查泵的吸入管是否有漏汽區，吸入管內的氣體是否排出，防腐蝕磁力泵內的灌漿液量是否充足，吸入管內是否有污垢堵塞，還要檢查泵是否翻轉(尤其是更換電機或檢修供電系統線路后)，還要注意泵的吸入高寬比是否過高。根據之上查驗若仍不可以處理，可將泵拆卸查驗，看泵軸是不是斷裂，還應查驗泵的動環、靜環是不是完好無損，全部電機轉子能否小量軸徑挪動。若軸徑挪動艱難，可查驗炭滾動軸承是不是與泵軸融合的過度密不可分。

特別注意的是，防腐蝕磁力泵修了幾次查不到難題，應留意磁連軸器的工作中是不是一切正常。滾動軸承、內磁電機轉子和隔套在運作上都會造成發熱量，這將使操作溫度上升，一方面使傳送的輸出功率降低，另一方面對運輸易氣化液體的防腐蝕磁力泵會造成非常大的不便。磁瓦傳送的輸出功率隨溫度的上升是一條持續降低的曲線圖，一般，在磁瓦工作中極限溫度下列，其傳送工作能力的降低是可逆性的，而在極限溫度之上則是不可逆的，即磁瓦制冷后，缺失的傳送工作能力再也不會修復。特殊情況下到磁性連軸器出現脫位(失步)時，隔套中的渦旋發熱量會大幅度提高，溫度大幅度升高，如不妥善處理，會造成磁瓦去磁，使磁性連軸器無效。因而防腐蝕磁力泵應設計方案靠譜的制冷系統。對不容易氣化的物質，制冷循環一般由離心葉輪出入口或泵出入口引出來流液，經滾動軸承和磁傳動系統一部分返回吸人口數量，對易氣化的物質，應提升熱交換器或將流液拉到泵外的儲槽，防止發熱量返回吸人口數量，對有固態殘渣或鐵磁性材料殘渣的物質，應考慮到過慮，對高溫物質，則應考慮到制冷，以確保磁性連軸器不超過工作中極限溫度。

在考慮到轉速比是不是夠時，先要查驗電動機自身的轉速比是不是一切正常，能用轉速比計開展精準測量，在電機額定功率一切正常的狀況下，可考慮到是不是會出現磁性連軸器的脫位。